牛粪做有机肥的基本工艺流程：

       牛粪预处理、发酵腐熟、粉碎、配料混合、造粒、烘干冷却、筛分、包膜、包装。这是完整的颗粒有机肥生产线流程，如果做粉状有机肥，后面造粒、烘干这些就不用，工艺更简单。

       发酵是牛粪做有机肥 关键的一步，生牛粪不能直接用，必须充分腐熟，不然会烧苗、带病菌。常用的发酵翻抛设备有槽式翻抛机和履带式翻抛机。槽式的需要建发酵槽，设备在轨道上行走，适合产量大、场地固定的厂子；履带式的不用建槽，直接在平地上翻堆，灵活方便，适合中小型养殖场和刚开始做的朋友，投资也小一些。牛粪水分比较高，一般70%左右，直接发酵太湿，通常需要加秸秆、锯末、菌渣等辅料调节水分和碳氮比，调节到55%-65%左右再进发酵环节。如果是规模化生产，还可以配料仓、喂料机、输送机这些，把牛粪和辅料按比例混合后送入发酵区。如果用发酵罐的话就更省事，密闭式发酵，7-10天就能出肥，环保效果好，但投资相对高一些。

       发酵好的牛粪是一坨一坨的，里面还有没烂透的秸秆、结块，直接用或者造粒都不行，需要先粉碎。半湿物料粉碎机是牛粪有机肥粉碎的 设备。因为发酵后的牛粪水分还比较高，一般在30%-40%，属于半湿物料，普通的锤片粉碎机容易堵机，半湿物料粉碎机专门针对高湿物料设计，没有筛网，靠刀片剪切粉碎，不堵机、产量稳定，出料细度也正好适合后面造粒。

       如果做粉状有机肥，粉碎完再过一遍筛分，把没打碎的大块筛出来返回重粉，基本就可以包装了，不用后面的造粒、烘干设备。

      配料混合环节：调配养分，如果做的是纯牛粪有机肥，这一步可以简化，或者不用。但如果要做有机无机复混肥，或者要添加氮磷钾、中微量元素、功能菌等，就需要配料和卧式搅拌设备。

      自动配料系统由多个配料仓和电脑控制系统组成，可以按配方精确称量各种原料，比如牛粪、尿素、磷肥、钾肥、菌剂等等，按比例配好，保证每一批的养分含量都一致。

      配好的各种原料需要混合均匀，常用的是双轴搅拌机或者卧式螺带搅拌机。双轴搅拌机混合速度快、均匀度好，适合有机肥这种纤维多、比重不一的物料，是比较常用的有机肥设备。

      造粒环节，牛粪有机肥常用的有机肥造粒机主要有三种：

      圆盘造粒机：结构简单、价格便宜、操作容易，适合新手和中小型厂子，成球率一般在70%-85%。

      对辊挤压造粒机：干法造粒，不用烘干，工艺简单，颗粒强度高，适合做有机无机复混肥。

      新型搅齿造粒机：湿法造粒，成球率高、颗粒圆润，适合纯有机肥生产，对牛粪这种纤维多的物料适应性也不错。

       湿法造粒出来的颗粒水分比较高，一般在20%-30%，不能直接包装，需要烘干到水分15%以下，方便储存运输。

       常用的是滚筒式烘干机，颗粒在滚筒里和热风接触，水分被蒸发带走。热源可以用煤、天然气、生物质颗粒，根据当地能源情况选。牛粪有机肥烘干温度不要太高，一般控制在60-80℃，不然会杀死里面的有益菌，影响肥效。

       烘干后的颗粒温度高，直接包装容易吸潮结块，需要先冷却。冷却机一般也是滚筒式的，用冷风把颗粒温度降到室温，同时进一步降低水分。

       如果产量小、对水分要求不高，也可以自然晾晒，省掉烘干冷却设备，但效率低、受天气影响大，适合家庭作坊式生产。

       造粒出来的颗粒大小不一，需要用筛分机把合格的颗粒筛出来，不合格的返回重新造粒。常用的是滚筒筛分机，结构简单、不易堵网，适合有机肥颗粒。

       做高端有机肥的话，可以加一台包膜机，在颗粒表面包一层油或者粉剂，防止颗粒结块，同时让颗粒更光亮好看，提升产品档次。

        就是包装了，自动包装秤按设定重量自动称量、装袋、缝包，一般装25kg、40kg、50kg一袋，包装好就可以入库发货了。