对辊挤压造粒机，就是靠两个相对转动的轧辊，把粉末物料挤压成颗粒。物料从进料口进去，落到两个轧辊之间，轧辊转动的时候把物料往里带，同时施加很大的压力，把粉末压成片状或者颗粒状，然后从下面出来。

       跟圆盘造粒、转鼓造粒这些湿法造粒不一样，挤压造粒机是干式造粒，不需要加水、不需要加粘结剂，纯靠物理挤压成型。造出来的颗粒直接就是干的，不用烘干冷却，省了后面烘干这道工序，也省了不少能耗。

对辊挤压造粒机干式、常温、无烘干，也正是因为这些特点，它的适用范围特别广。

       工业盐、融雪盐、化工盐这类物料，有个共同的特点：本身就是干粉状的，而且容易吸潮。如果用湿法造粒，加水之后盐会溶解，干燥的时候又会结晶，颗粒强度差，还容易结块。

       用对辊挤压造粒机就完全没这个问题。干粉直接进去，挤压成型直接出来，全程不加水，盐的成分和性质一点不变。造出来的盐颗粒密度大、强度高，不容易碎，运输储存都方便。

       而且工业盐造粒对颗粒大小和形状有要求，有的要圆柱状，有的要扁球状，有的要不规则颗粒。对辊挤压造粒机的轧辊可以定制模具，想要什么形状、什么粒径的颗粒，换套轧辊就行，灵活得很。

       工业盐有一定的腐蚀性，对辊挤压造粒机的轧辊可以用合金钢或者不锈钢材质，耐腐蚀、耐磨损，用个三五年都没问题。

       对辊挤压做有机肥也不是没有局限。它对原料细度要求比较高，一般得80目以上才能压出好颗粒；而且颗粒形状是扁圆或者枕形的，没有圆盘造粒那么圆。如果对颗粒外观要求不是特别高，用对辊挤压做有机肥是非常划算的选择。

       要说对辊挤压造粒机 成熟的应用，还得是复合肥领域。它本身就是从化肥行业发展起来的，作为复合肥造粒机，技术非常成熟。

       传统复合肥造粒常用转鼓造粒、圆盘造粒，都是湿法工艺，流程长、设备多、能耗高。挤压造粒就简单多了，氮磷钾原料按比例配好，混合均匀直接挤压造粒，出来就是合格的复合肥颗粒，工艺短、设备少、投资省。