颗粒有机肥生产核心就是把畜禽粪便、秸秆这些原料，经过发酵、粉碎、造粒、烘干等一系列工序， 做成均匀圆润的颗粒肥。一条完整的生产线，一般包含以下几道主要工序：
发酵好的物料里有不少结块，还有没完全腐熟的硬块，得粉碎成均匀的粉末，后面造粒才好成型。粉碎设备常用的有链式粉碎机、笼式粉碎机、半湿物料粉碎机，都是专门对付高湿高粘有机肥原料的，不堵机、出料细。具体选哪种，看你的原料情况和产量要求。
光有发酵原料养分不够全面，需要根据成品肥的养分标准，添加氮磷钾、中微量元素、功能菌等辅料，然后用搅拌机混合均匀。这一步的设备是配料机和搅拌机。配料机可以自动称重配比，精度高；搅拌机把各种原料混合均匀，每一批成品养分一致。
这是颗粒有机肥生产线的核心工序，粉末能不能变成圆润结实的颗粒，全看这一步。有机肥造粒机的种类很多，常用的有圆盘造粒机、搅齿造粒机、对辊挤压造粒机、转鼓造粒机等。
圆盘造粒机：结构简单、价格便宜、操作方便，适合中小型生产线，成球率能到90%以上。
搅齿造粒机：产量大、颗粒强度高、外形美观，适合中大型生产线。
对辊挤压造粒机：常温挤压造粒，不用烘干，适合做复合肥或者有机无机复混肥。
转鼓造粒机：产量特别大，适合年产10万吨以上的大型厂。
刚造好的颗粒水分含量比较高，一般在30%左右，直接装袋容易发霉结块，必须烘干处理，把水分降到 20%以下。
烘干设备一般用滚筒烘干机，热风加热，热效率高、烘干速度快。烘干机的热源可以用煤、天然气、生物质颗粒，根据当地能源情况选。
烘干后的颗粒温度很高，有五六十度，不能直接筛分和包装，得先冷却下来。冷却机一般用滚筒式的，跟烘干机长得差不多，只不过通的是冷风。冷却后的颗粒硬度更高，不容易破碎，也方便后续包装储存。
烘干冷却后的颗粒大小不一，有合格的成品颗粒，也有碎粉和过大的颗粒，需要用筛分机分级。合格的颗粒直接去包装，不合格的碎粉和大颗粒，返回粉碎机重新粉碎再造粒，形成闭环，不浪费原料。
用自动包装机称重、缝包，一袋袋成品颗粒有机肥就出来了。包装规格一般是25公斤、40公斤，也可以做1公斤、5公斤的小包装。
